Таблица 1 Стали низкоуглеродистые
Группы обрабатываемости. Стали низкоуглеродистые. Обработка резанием низкоуглеродистых сталей в состоянии поставки не вызывает особых проблем.
На станках с ЧПУ, для чистовых, работ группы резания следует выбирать исходя из условия максимальной производительности станка, т.е. наиболее прочные и стойкие сплавы группы 05 или 01. Для неблагоприятных условий обработки выбираем группу резания в диапазоне 10÷15.
Для работы на универсальных станках следует выбирать инструмент для обработки материалов из группы резания 10÷15. Неблагоприятные условия обработки сдвигают выбор диапазона группы резания к 20÷25.
Термообработка низкоуглеродистых сталей улучшает их обрабатываемость резанием и позволяет сдвигать диапазон группы резания ближе к 01÷05
Таблица 1. Группы обрабатываемости. Стали низкоуглеродистые.
Неблагоприятными условиями работы следует считать работу с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.
1) *Лёгкое фрезерование.
a) Одно врезание и один выход пластины из материала заготовки на оборот фрезы;
b) Благоприятные условия врезания: предварительно обработанная поверхность заготовки, либо поверхность поковок и проката без больших дефектов и неровностей.
c) Диапазон режимов резания: fz = 0,1 ÷ 0,25 мм/зуб, глубина резания ap < 2 мм.
2) **Среднее фрезерование.
a) Одно или два врезания и выхода пластины из материала заготовки за один оборот фрезы.
b) Поверхность заготовки — корка прокатного материала, литейная и ковочная корки с небольшими поверхностными дефектами.
c) Верхний предел подачи fz = 0,30 ÷ 0,40 мм/зуб и глубина резания ap = 2 ÷ 4 мм.
3) ***Тяжёлое фрезерование.
a) Многократный вход/выход режущей кромки СМП в заготовку за один оборот инструмента.
b) Неблагоприятные условия резания (отрицательные значения угла врезания).
c) Грубая поверхностная корка отливок с поверхностными дефектами, неровная и грубая корка поковок.
d) Неравномерная глубина резания ap = 3 ÷ 10 мм.